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压模地坪施工工艺及注意事项

压模地坪施工工艺及注意事项

1、施工按规定要求进行,待铺筑的撰石强化料、脱模粉按铺筑方向,按序堆放及使用,各种施工工具及成型模等也处于好的工作状态。

2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。施工时的气候对施工质量有影响,施工要回避雨、雪、风沙及冰冻的天气,日夜温差大的地方晚上也停止施工。好的施工环境才能有好的施工质量,施工时避免同其它的施工作业队伍交叉施工,必要时对施工现场采取封闭措施。

3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行,混凝土的厚度保持一致,基层以5cm或5cm以上为基础。

4、伸缩缝的设置按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成,相隔距离不得大于4米,伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。

5、混凝土面层每班铺筑长度应配合撰石彩坪铺装施工,合理协调。每天(按十小时)施工面积控制在200m2/班。避免影响施工质量。

6、混凝土面层的表面处理按照规定及设计要求进行,表层要达到所要求的平整度、横坡和宽度。混凝土的质量在同一个工程中保持一致,这样对整体效果非常重要。

7、使用撰石工具抹平混凝土表层并做好边角。

8、强化料在运输途中可能结块,用双手打散强化料。

9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后,才能使用强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层,用量为30公斤/10平方米。

10、强化料的播撒分两遍进行,每播撒一次用抹刀光滑地使强化料吃进且覆盖住整个混凝土表层,等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。

11、在部分需要的地方补上强化料后,用撰石彩坪钢板大抹刀作最后的抹平及光滑处理。

12、播撒强化料时按照撰石彩坪施工工艺要求进行,不要过分铲抹混凝土表层,这样会导致表面出水减弱色彩。

13、不能在播撒了强化料的混凝土面层上洒水,这样会导致颜色的不一致。

14、在强化料播撒并抹平收光结束后,撰石脱模粉立即均匀地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表层,用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脱模料,就不能使用成型模具。

15、待强化料和脱模粉结合在一起但又未完全凝固前,即可以使用撰石成型模进行压印成型。要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向,确保图案的整体性。

16、成型模之间排列紧凑以防止双缝的出现。起模后检查压过的地方并进行适当的修补处理。

17、依照参照线压模之后,迅速取出成型模并有条不紊地按顺序压完所有混凝土的表层。如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处,可以使用边角模(软模),但使用时要注意与整体图案的一致。

18、成型模和边角模可以重复使用,备有足够数量的模具(一般一套4~6块),提高施工效率。

19、冲洗地坪表面:待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水清洗表面,清洗表面要在整个地坪清洗程度一致,否则会造成地面颜色深浅不一。

20、涂刷密封剂:待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂刷液体亮光剂达到养护和增强光亮作 用,完成后艺术压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。

 

 

 
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